19.09.2023

Auf der Motek in Stuttgart (10. bis 13. Oktober) zeigen wir unsere individuellen Kanban-Lösungen mit RFID-Technologie und beweisen unsere Kompetenz bei Sonder- und Zeichnungsteilen.

Auf der Motek in Stuttgart (10. bis 13. Oktober) zeigen wir unsere individuellen Kanban-Lösungen mit RFID-Technologie und beweisen unsere Kompetenz bei Sonder- und Zeichnungsteilen.

Jeder Kanban-Behälter ist mit einem RFID-Transponder ausgestattet, auf dem alle wichtigen Informationen zum jeweiligen Artikel gespeichert sind. Um eine automatische Bestellung auszulösen, stehen verschiedene Lesegeräte zu Verfügung. Die bisherigen Systeme haben wir mit der RFID-Exklusiv-Sammelbox um eine noch bequemere Variante erweitert. Der Nutzer wirft die leeren Behälter einfach in die Sammelbox, welche die Behälterdaten automatisch erfasst. Die ausgelesenen Daten werden danach an das Sendegerät – die Master-Kanban-Box – weitergeleitet. Diese sammelt alle Bestellungen und übermittelt sie in vordefinierten Zeitabständen per LAN, WLAN oder Mobilfunknetz direkt in unser ERP-System.

Ein weiteres Thema auf der Messe ist die Beschaffung von individuellen Lösungen für Sonder- und Zeichnungsteile. Unsere Experten aus der Abteilung achten darauf, dass die Zeichnungsvorgaben und technischen Anforderungen des Anwenders genauestens eingehalten werden. Deshalb prüfen sie schon im ersten Schritt die eingereichten Zeichnungen auf ihre prozesssichere Machbarkeit. Danach beginnt die eigentliche Herausforderung – die Wahl der optimalen Fertigungstechnologie und Herstellungsweise, um die Wirtschaftlichkeit der Produkte zu erhöhen, ohne dabei die Funktionalität aus den Augen zu verlieren.

Auf Wunsch übernehmen die Experten die komplette Beschaffung der Teile inklusive Lieferantenauswahl, Lagerhaltung und Transport direkt zum Werk des Kunden. Alle Sonderteile und selbst sensible und aufwändige Zeichnungsteile werden bei Bedarf auch im Rahmen eines Kanban-Modells geliefert: Eine spezielle, sorgfältige Verpackung schützt die empfindlichen Komponenten zuverlässig beim Transport, damit diese unbeschädigt und einsatzbereit beim Kunden ankommen.

OTTO ROTH bietet den Anwendern neben den optimierten Beschaffungsprozessen aber auch eine hohe Kompetenz in der Fertigung von gehärteten und geschliffenen Präzisionsdrehteilen. Diese stellt das Unternehmen am eigenen Produktionsstandort in Buchen/Odenwald mit erfahrenen Mitarbeitenden sowie einem modernen und umfangreichen Maschinenpark her.

Auf einer Produktionsfläche von 5.500 Quadratmetern entstehen dort exakt nach Kundenwunsch rotationssymmetrische, einbaufertige Drehteile aus allen zerspanbaren Werkstoffen.

Besuchen Sie uns gerne am Stand 3411 in Halle 3!

Eine kostenlose Eintrittskarte mit der Eingabe Ihres Wunschtermins und Themas bestellen Sie gerne über
verkauf@ottoroth.de.

Wir freuen uns auf Sie!