C-Teile-Management: mit Prozessoptimierung zum Einsparpotenzial

C-Teile-Management mit Kanban-System von Otto Roth


C-Teile punkten durch geringe Kosten und bieten für Unternehmen daher enorme Potenziale in Sachen Wirtschaftlichkeit. Doch viele Betriebe unterschätzen die Möglichkeiten nach wie vor. Erfahren Sie mehr über die Vorteile des C-Teile-Managements und darüber, wie Ihnen das umfassende Logistikkonzept von OTTO ROTH zu enormen Einsparpotenzialen und einer hohen Versorgungssicherheit verhelfen kann!


Was sind C-Teile


Unter C-Teilen verstehen wir Materialien und Artikel mit einem geringeren Wert, die das jeweilige Unternehmen jedoch zumeist in großer Menge benötigt. Ihre Qualität ist eher strategisch unbedeutend, ihr Vorhandensein allerdings unverzichtbar. Muttern, Schrauben und andere Normteile sowie Arbeitsschutzartikel oder Werkzeuge sind gute Beispiele für solche Produkte: Ohne geht es nicht. Doch oftmals liegen in den bisherigen Beschaffungskosten große Einsparpotenziale. Normalerweise weisen C-Teile eines oder mehrere dieser Merkmale auf:

  • standardisierte Qualität
  • unregelmäßiger Bedarf
  • umfangreiches Sortiment
  • kurzfristiger Bedarf
  • Angebot vieler Lieferanten
  • enormer Administrations- und Bestellaufwand
  • niedriger Stückpreis

C-Teile: Woher stammt der Begriff?


Die Bezeichnung C-Teile entstand durch die betriebswirtschaftliche Methodik der ABC-Analyse. Diese klassifiziert Güter, Materialien oder Produkte nach A, B und C. Die jeweilige Bedeutung ist absteigend, das heißt, A-Teile sind die wichtigsten Bauteile, C-Teile hingegen sind am unwichtigsten.

Was macht das C-Teile-Management?


Das Management von C-Teilen umschreibt die gesamten Unternehmensprozesse mit den als eher irrelevant eingestuften Artikeln. Die größte Aufgabe des C-Teile-Managements liegt darin, sinnvoll Kosten zu senken und damit wirtschaftlicher zu arbeiten. Und das Einsparpotenzial in dem Bereich ist in der Regel enorm! Im Gegensatz zu den A- und B-Teilen, entfallen ca. 80 % der Beschaffungskosten von C-Teilen auf die reinen Prozesse. Das heißt, das eigentliche Material macht lediglich 20 % des finanziellen Aufwandes aus. Eine ausgeklügelte C-Teile-Logistik kann also dafür sorgen, dass Sie ordentlich Geld sparen. Deshalb spielt die Prozessoptimierung dabei eine große Rolle.

Weitere Informationen zum Thema C-Teile-Logistik


In unserem Ratgeber erhalten Sie nützliches Hintergrundwissen zum Thema C-Teile.
Sie möchten sich umfangreich in Sachen C-Teile-Management, zur Beschaffung und der Logistik beraten lassen?
Sprechen Sie gerne unsere Ansprechpartner für C-Teile-Management an.

 
 

C-Teile-Management von OTTO ROTH

Obwohl der Wert von C-Teilen in der Regel sehr gering ist, sind sie unverzichtbar. Im Gegensatz zum reinen Material kosten Sie die Beschaffungsvorgänge ein Vielfaches an Geld – und oftmals sogar richtig viel Zeit. Hier kommt OTTO ROTH ins Spiel! Wir sind Experten auf dem Gebiet der Prozessoptimierung. Gemeinsam mit Ihnen erstellen wir ein individuell auf Ihr Unternehmen abgestimmtes Konzept und sorgen für eine preiswertere C-Teile-Logistik. Im Folgenden stellen wir Ihnen unsere Dienstleistung näher vor.

C-Teile-Beschaffung über OTTO ROTH: hohe Versorgungssicherheit und Kostenoptimierung

Mit ausgefeilten Kanban-Systemen, einem modernen E-Business und intelligenten Logistiklösungen garantieren wir, dass alle Teile immer genau dann bei Ihnen sind, wenn Sie diese brauchen – zuverlässig, schnell und einfach.

Umfassende Bedarfsanalysen im Rahmen unserer zertifizierten Qualitätsvorausplanung und enorme Vorratsmengen in unserem Hochregallager in Stuttgart ermöglichen es uns, selbst kurzfristig reibungslos auf starke Bedarfsschwankungen beim Kunden zu reagieren. Auf Wunsch übernehmen wir sogar die Verantwortung für das Management Ihres Lagers. Mit dem Vendor Managed Inventory (VMI) sorgen wir für eine weitere Prozessoptimierung.

Effiziente C-Teile-Logistik dank Kanban-Systemen

Wir bei OTTO ROTH arbeiten mit Kanban-Systemen. Die Methode orientiert sich am tatsächlichen Material- bzw. Produktverbrauch am Verbrauchsort und ermöglicht eine kostenoptimierte Fertigung. Die Lösung sorgt für eine ideale Bedarfssteuerung und somit für eine sichere Versorgung Ihrer Standorte mit den benötigten C-Teilen. Unsere automatischen Verbrauchsstatistiken fangen Bedarfsspitzen gekonnt ab und sorgen dafür, dass Sie gleichzeitig immer nur so viele Materialien der Kategorie C auf Vorrat haben, wie Sie benötigen. Das spart Ihnen Lagerplatz und somit Kosten.

C-Teile Management: Vergleich Materialkosten-Prozesskosten




Kostenverteilung C-Teile-Management
In der Regel sind 80 Prozent der Beschaffungskosten reine Prozesskosten. Die C-Teile selbst tragen lediglich 20 Prozent zu den Gesamtkosten bei. Das größte Optimierungspotenzial resultiert demnach in einer Reduktion der Prozesskosten.

Gemeinsam entwickeln wir ein Kanban-Konzept, das genau an Ihr Unternehmen angepasst ist und somit eine ideale C-Teile-Versorgung ermöglichen kann.

 
 
 

Den Kanban-Kunden von OTTO ROTH steht die Online-Plattform www.Kanban-Mobil.de zur Verfügung. Dort sind alle relevanten Daten rund um die bedarfsgerechte C-Teile-Versorgung an zentraler Stelle sichtbar und können jederzeit und überall – ob per PC, Tablet, Smartphone –  abgerufen werden.

Außerdem ist uns die persönliche Betreuung unserer Kunden enorm wichtig: Bei OTTO ROTH steht Ihnen ein fester Ansprechpartner für all Ihre Anliegen zur Verfügung.

Kanban-Verfahren

Damit alles passt, bieten wir Ihnen unterschiedliche Kanban-Verfahren an.

  • Ein-Behälter-Kanban
    Die Kanban-Komponenten eignen sich vor allem für Unternehmen mit relativ begrenztem Lagerplatz oder für C-Teile, die Sie nur unregelmäßig benötigen. Es ist sehr übersichtlich: Pro Bauteil greifen Sie auf einen Behälter zurück. Der ist zweigeteilt – zuerst nutzen Sie die C-Teile aus dem vorderen Bereich. Geht der Vorrat zur Neige, öffnen Sie den Reservebestand im hinteren Teil des Kastens. Nun ist es an der Zeit, neue Produkte der Kategorie zu bestellen. Dafür haben Sie bei uns mehrere Möglichkeiten. Bis die Ware eintrifft, nutzen Sie die Rücklage.
  • Zwei- oder Mehr-Behälter-Kanban
    Die Zwei- oder Mehr-Behälter-Methode lohnt sich für C-Teile regelmäßigen Bedarfs. Das System rolliert: Stets befindet sich in Ihrem Lager einer oder mehrere volle Behälter mit den Bauteilen, während einer bei uns nachgefüllt wird. Die leeren Kästen holen wir zu den vereinbarten Zeiten ab und füllen sie neu auf. Damit sparen Sie sich den Bestellprozess, alles läuft automatisiert ab.

  • Barcode-Etiketten-System
    Das Barcode-Etiketten-System funktioniert in Kombination mit der OTTO-ROTH-Kanban-App. An den Behältern sind Etiketten befestigt. Wird es Zeit, die darin befindlichen C-Teile nachzubestellen, scannen Sie den dazugehörigen Code einfach mit der Kanban-App. Damit sind Sie besonders flexibel, ohne viel Zeit bei langwierigen Bestellprozessen zu verschwenden. Zudem punktet die Software noch mit weiteren nützlichen Funktionen. Sprechen Sie uns einfach an!
  • RFID-Etiketten-System
    Unser Kanban-System mit der RFID-Methode reduziert Ihren Aufwand noch weiter. Hierbei können Sie schon mit einer simplen Handlung Nachschub bestellen – sei es, indem Sie den RFID-Tag in die OTTO-ROTH-Master-Kanban-Box einwerfen oder den leeren Behälter auf eine spezielle Matte abstellen. Gern erstellen wir Ihnen auch eine individuelle Lösung, die perfekt zu Ihren Abläufen passt.


Lassen Sie sich von Ihrem Ansprechpartner umfangreich beraten: So finden Sie die Methode, die Ihrem Unternehmen am besten dient.

Melden Sie sich bei OTTO ROTH zur C-Teile-Optimierung

Ganz gleich, ob Ein-Behälter-Kanban oder komplette Automatisierung mittels RFID: Sie möchten Ihre C-Teile-Prozesse effektiver gestalten und Kosten sparen? OTTO ROTH ist Ihr C-Teile-Dienstleister. Nehmen Sie Kontakt zu uns auf! Sie erreichen uns auch telefonisch unter 0049 (0)711 1388-0.

 
 

Ratgeber zum C-Teile-Management

Sie haben noch Fragen in Sachen C-Artikel-Management?
Im Folgenden geben wir Ihnen nützliche Hintergrundinformationen zum Thema C-Teile!

 

Was ist eine ABC-Analyse?

Die ABC-Analyse ist ein betriebswissenschaftliches Tool zur Objekteinteilung nach Wichtigkeit. Dabei ist es in der Theorie gleich, ob zum Beispiel Kunden, Projekte, Produkte oder Materialien Betrachtung finden. Es kommt vor allem darauf an, dass die jeweiligen Objekte nach Wertigkeit sortiert werden. Wichtige Kennzahlen dafür sind in der Regel Umsatz, Zeitaufwand und Kosten.
Die Methode entstammt dem Pareto-Prinzip. Das besagt, dass 80 Prozent des Erfolges aus lediglich 20 Prozent Aufwand bestehen. Diese 20 Prozent gehören der Kategorie A an.

Was sind A- und B-Teile?

Was in die jeweiligen Kategorien der A-, B- und C-Teile gehört, bestimmt die ABC-Analyse. C-Teile stellen dabei die unwichtigsten Bestandteile dar – sie sind in rauen Mengen vorhanden und besitzen einen geringen Wert. B-Teile sind als wichtig klassifiziert. Sie ergeben einen mittleren mengenmäßigen Anteil und ihnen wird ein durchschnittlicher Wert zugesprochen. A-Teile hingegen kommen im Vergleich in reduzierter Anzahl vor, bilden aber einen essenziellen Faktor.

Wie hoch ist das Einsparpotenzial durch die Einführung eines C-Artikel-Managements?

Das Einsparpotenzial durch eine C-Teile-Optimierung ist je nach Unternehmen höchst unterschiedlich. Eine pauschale Antwort lässt sich deshalb leider nicht geben. Die mögliche Kostensenkung hängt einerseits vom Gesamtvolumen der von Ihnen genutzten C-Teile ab. Andererseits spielt der bisherige Beschaffungsprozess eine große Rolle. Hierbei entstehen in Sachen C-Artikel schließlich die größten Kosten.
Gleichzeitig lohnt sich die Optimierung doppelt: Sie sparen so nicht nur administrative Kosten, sondern schaffen gleichzeitig zusätzliche personelle Ressourcen für andere Tätigkeiten. Schließlich müssen sich Ihre Mitarbeiter nicht mehr länger mit aufwendigen Bestellprozessen beschäftigen.

Wie sieht effizientes und erfolgreiches C-Teile-Management in der Praxis aus?

Zuerst wird ein Bereitstellungssystem mit all Ihren benötigten Kleinteilen, möglichen Lieferanten und Marken bestückt. Es dient dazu, die automatische Lagerhaltung zu übernehmen und Nachschubbestellungen im Idealfall bei Bedarf selbstständig auszulösen. Wichtig ist, dass sich jede Methode – und somit auch das damit gesteuerte Sortiment – stets individuell anpassen lässt. Nur so kann das C-Teile-Management wirklich für Effektivität sorgen.

Wieso sollte ich ein C-Teile-Management nutzen?

Ein professionelles C-Teile-Management bietet viele Vorteile. Es verbessert nicht nur Ihre Einkaufsprozesse und senkt die allgemeinen Beschaffungskosten. Auch die Preise für die C-Teile verringern sich zumeist. Das kommt vor allem daher, dass Sie mit einem guten Management den idealen Lieferanten finden oder – mittels Lageroptimierung oder durch externe Lager bei Anbietern von C-Teile-Logistik – Großbestellungen aufgeben können.

Wo liegen die Einsparpotenziale bei einem Einsatz eines C-Teile-Managers?

Ihre C-Teile-Logistik ist erst dann im höchsten Maße optimiert, wenn sie beinahe automatisiert abläuft. Denn dann fallen umständliche Materialanfragen und Lieferantenrecherchen weg. Außerdem müssen Sie nicht immer wieder bei jeder Bestellung neue Angebote anfordern und prüfen. All jene Faktoren lassen sich in Rahmenverträgen festhalten. Dadurch müssen Sie nicht jedes Mal neu verhandeln. Diese Prozessschritte fallen einfach weg, wodurch sich Ihnen durch den C-Teile-Manager ein enormes Einsparpotenzial ergibt.

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