Dieser siebengassige Lagerbereich des Hochregallagers ist ein sogenanntes „chaotisch geführtes Lager“: die Wareneinlagerung und -auslagerung werden vollkommen automatisch vom Computersystem gesteuert und verwaltet.

Softwaregestützte Steuerungsprozesse im Hintergrund sorgen für die optimale Regalbelegung unter Berücksichtigung der Breite und Höhe jeder Ladeeinheit. Außerdem sorgt das System dafür, dass gleiche Artikel auf unterschiedliche Einlagerpunkte verteilt werden. Diese Mehrfachbelegung ist ein weiterer Garant für die schnelle Verfügbarkeit der von Ihnen bestellten Ware.

In diesem Lagerbereich mit sechs Gassen sind Tablare als Transporthilfsmittel für kleine Pakete im Einsatz. Jedes Tablar hat eine fixe Zuordnung und wird nach der Belegung beim Wareneingang automatisch zu seinem festen Regalplatz gefahren. Unser Know-how im KTL-Lager besteht in der Belegung der Tablare mit mehreren unterschiedlichen Artikeln. Gleiche Artikel können somit auf mehrere Tablare verteilt werden. Durch diese Mehrfachbelegung wird eine schnelle Verfügbarkeit erreicht und auch der Platz effektiv ausgenutzt.

Bestellen Sie am gleichen Tag mehrmals, so können wir auf Wunsch alle Einzelbestellungen zu einer Sendung problemlos zusammenführen. Die Auslagerung der Ware erfolgt bei OTTO ROTH prioritätsgesteuert. Unter Berücksichtigung der Auftragsart und der Dringlichkeit bildet das System eine Prioritätenliste. Falls ein neuer Auftrag in das System eingegeben wird, so wird binnen kürzester Zeit eine Auswertung vorgenommen und eine neue Reihenfolge erzeugt. Durch unsere strukturierte Datenhaltung und effiziente Datenfluss-Steuerung ist auch die Rückverfolgbarkeit der gelieferten Ware zu jedem Zeitpunkt problemlos möglich.
Die Wareneingangsnummern werden beim Versand beibehalten, sodass wir die Bestände genau zuordnen und bis zur Chargen-Nummer bei unserem Lieferanten verfolgen können. Diese Abläufe bieten Ihnen noch mehr Service und Qualitätssicherheit.